Utvecklingen trenden av dryckesproduktion maskiner

Nov 26, 2018

Lämna ett meddelande

1) hög hastighet, hög kvalitet, hög precision, storskalig utveckling För att anpassa sig till produktion av dryckesindustrin, för att få den bästa ekonomiska fördelen, är dryckesutrustning allt oftare stor. Såsom fyllning av kolsyrade fyllmedel fyllningshastighet upp till 2000 burkar / min, Guangzhou Xili maskiner, fyllnadsutrustning fyllningsventil Numbers, upp till 165 huvud, 144 huvud, 144 huvud. Utfyllningsventil för icke-kolsyrade drycker Antal 50-100 huvud, fyllningshastighet upp till 1500 burkar / min.
(2) multifunktionell multifunktions integrerad utrustning, anpassad till en mängd olika vätskor, en mängd olika flaskfyllning och tätning. För tedrycker kan kaffedrycker, sojamjölkdrycker och fruktdrycker och andra drycker, varmpåfyllning, även användas för glasflaska och fyllning av PET-flaskor.
015

(3) mekanisk och elektrisk integration Detta är den viktigaste trenden i utvecklingen av dryckesmaskiner. Programmerbar styrenhet används i stor utsträckning i dryckesmaskiner styrsystem, den stora utrustningen med datorstyrning, fel självdiagnostik, tecken, realiserade den intellektuella. Produktion utrustning, med högt tekniskt innehåll, hög tillförlitlighet, hög effekt produktionslinje automatisk kontroll nivå och hög effektivitet. On-line detektionsenhet och mätningsenhet som stödjer komplett, kan automatiskt detektera parametrarna för mätnings precisionen. Ställ maskin, el, gas, ljus, magnetisk som en av de högteknologiska produkterna ständigt framväxande. Tillförlitlighet och samordning av förpackningslinjen för dryckesförpackningar påverkar direkt produktiviteten hos hela produktionslinjen, produktionskostnader och produktkvalitet

012

Utrustningen introduceras

Aseptiska förkylningstekniker applicerade i dryckeproduktionen. Aseptisk kylfyllnadsutrustning har sitt ursprung i Storbritannien och sprider sig sedan till Förenta staterna och Europa, som huvudsakligen används inom fruktjuiceindustrin, nästan ett decennium har gått in på marknaden för mjölk och annan dryckpåfyllning.


Steriliseringsutrustning

Sterilisering, dryckesbehandling är en viktig del. Drycksterilisering med medicinsk och biologisk sterilisering har viss skillnad. Drycksterilisering har två betydelser: man är ombedd att döda patogener, korruption, förorening i förstörande enzymer i maten och drycken i den specifika miljön, såsom tät flaska inuti, tank eller annan förpackningsbehållare, har viss lagringstid. 2 det är att kräva skyddsdryck så mycket som möjligt i processen med sterilisering i näringsämnen och smak. Så, efter sterilisering hör dryck till den kommersiella asepsisen.
Drycksteriliseringsmetoder inkluderar fysisk desinfektion och kemisk desinfektion två sorters stora. Kemikalier använder sig av väteperoxidsterilisering, etylenoxid, natriumhypoklorit desinfektionsmedel, etc. Som en följd av kemisk sterilisering, såsom kemiska rester, tenderar moderna livsmedelssteriliseringsmetoder att fysisk steriliseringsmetod. Fysikalisk steriliseringsmetod är uppdelad i värmesteriliseringsmetod och kall steriliseringsmetod. Värmesteriliseringsmetoden är uppdelad i värmesteriliseringsmetod, torr värmestililiseringsmetod, mikrovågsteriliseringsmetod och värmesteriliseringsmetoden för infraröd strålning. Kall steriliseringsmetod är uppdelad i ultraviolett strålningssteriliseringsmetod, joniserande strålningssteriliseringsmetod och frysningsteriliseringsmetod. I våt- och värmesteriliseringsmetoden, pastörisering, steriliseringsmetod med hög temperatur kort tid och snabb sterilisering med hög temperatur. Så kallad pasteuriserad steriliseringsmetod är låga temperaturer under långa perioder, steriliseringstemperaturen är under 100 ° C, hålltiden är 30 min. Hög temperatur kort tid sterilisering (HTST), vanligtvis i steriliseringstemperaturen på 100 ° C, såsom mjölk HTST steriliseringstemperatur är 85 ° C, håll mer än 15 s. Omedelbar ultrahögtemperatursterilisering (UHT), steriliseringstemperaturen över 120 ℃, stanna bara i några sekunder. HTST- och UHT-steriliseringsmetoden, inte bara högeffektivitet, och strukturen och utseendet av mat och näring och smakbehållande jämfördes med andra steriliseringsmetoder. Enligt steriliseringsmetoden och motsvarande drycksteriliseringsutrustning utvecklad sort är mer, för behandling av materialformsklassificering har följande tre:
(1) fluidiseringsdrycksteriliseringsutrustning vätskematerial utan förpackning av mjölk, fruktjuice, etc. För att hantera denna typ av steriliseringsutrustning och har en direkt eller indirekt. Direkt typsterilisering är städad spray direkt i materialet. Indirekt användningsplatta, rörvärmeväxlare för värme sterilisering av drycker.
(2) drycksteriliseringsutrustning för konserverad dryck och flaskdrycker såsom en förpackningsbehållare av dryck, steriliseringsutrustning för hantering av sådana material enligt steriliseringstemperaturen kan delas in i olika atmosfärstrycksteriliseringsutrustning och trycksteriliseringsutrustning. Atmosfärstrycksteriliseringsutrustningens steriliseringstemperatur är under 100 ° C, för pH-värdet är mindre än 4,5 drycksprodukter sterilisering. Använd burkpasteuriserad principdesign av kategorin steriliseringsutrustning. Trycksteriliseringsutrustning som vanligtvis utförs i lufttät anordning, trycket är större än 0,1 MPa, vanligen använd temperatur omkring 120 ° C. Atmosfärstryck och trycksteriliseringsutrustning kan delas in i intermittent och kontinuerlig drift. Enligt steriliseringen kan utrustningen delas in i olika värmekällor och direkt ångsteriliseringsutrustning, vattenuppvärmningssteriliseringsutrustning, brandstabiliseringsapparat etc.
(3) användning av elektromagnetisk våg fysisk sterilisering utrustning sterilisering utrustning för denna klass är att använda fysiken som mikrovågsugn, infraröd, ultraviolett strålning för uppvärmning sterilisering, sterilisering utrustning är en typ av framtida utveckling.

546

Flaskbricka

CP - 12 tummaskin är grunden för att introducera, smälta och absorbera avancerad teknik både hemma och utomlands, på egen innovativ design och bli en flaska har en inhemsk avancerad nivå av roterande maskiner. Denna maskin är huvudsakligen lämpad för flaskdrycker, mineralvatten, koks och annat material, flytande fyllningsproduktion, plastflaskor för rengöring, kan användas för stora och medelstora fabriker, kan även använda singel. Denna maskin har huvudsakligen följande egenskaper: (1) maskinen är ren alla typer av plastflaskor med särskild utrustning; (2) Kompakt konstruktion, perfekt styrsystem, enkel drift och underhåll. (3) rengöringsprocessen är rimlig, principen för spraytypen tvättflaska inuti och utanför, och automatiskt dränera kvarvarande vatten i flaskan, tom flaska efter rengöring uppfyller hälsokrav; (4) transformera flaskform, behöver byta stjärnhjul och guide kan implementera, operationen är enkel och bekväm


Automatisk flask tvättmaskin
CP-32 rusade utanför flaskmaskinen är halvautomatisk dränktypflaskmaskin, lämplig för alla slags flaskform och material i den gamla och den nya flaskvaskningen. Maskinens huvudfunktioner är: ytterväggsprayflaskan, inuti två på varandra följande tvättar, för att säkerställa att spolningseffekten; Huvuddelarna ansluter rostfritt stål eller kopparlegering, förhindrar rost. Använd kranvattentrycksarbete, stark anpassningsförmåga. Med rimlig struktur, enkel operation, bekvämt underhåll, används i stor utsträckning i vin, dryck, sojasås, ättika, såsom flytande medicin tillverkare

2451

CIP rengöringssystem

CIP ska rengöras på plats (tvätt) eller rengöring på plats (tvättställ). Definierad som: Demontera inte eller mobilenhet, kan tvättas med hög temperatur och hög koncentration av vätska, enhetens kraftfulla roll och matkontaktytorna att tvätta.
Därför är CIP-maskiner och rörledningar inte helt åtskilda, kan skruvas, rengöring och sterilisering. Vid rengöring och hantering av tvätt, rengöring, sterilisering och ekonomi är energisparande, såsom rengöringshanteringsteknik, en typ av optimering. CIP-enheten är lämplig för direktkontakt med vätskematerialets pipeline-steriliseringsmekanism, såsom fruktjuicdryck, mejeri, juicekoncentrat, sojamjölk, etc. Användning av in situ-rengöringsmetoden (CIP-rengöring) används ofta för dryckfabriken, är försäkran om produktkvalitet. Det är klart att syftet med rengöringsutrustning och rester på rörväggen är att säkerställa hälsoindikatorer. I allmänhet måste kontinuerlig användning 6 ∽ 8 h genomföra en rengöring. Under speciella omständigheter, om det konstateras att produktionskapaciteten är avsevärt minskad, bör den rengöras omedelbart.


Dubbelrad intermittent styrmaskin
Är syftet att rengöra smuts för att avlägsna limet på det mekaniska, för att förhindra att mikroorganismerna växer in i det. För att avlägsna smuts, är det nödvändigt att rengöringssystemet kan övervinna föroreningar som krävs för att rengöra. Förmågan att rengöra källorna till de tre aspekterna, det vill säga från rengöringsvätska kan flödet av rörelse, från kemisk energi, tvättmedel, rengöringsvätska i värmen. Dessa tre förmågor med komplementär funktion. Samtidigt är kapacitetsfaktorn och tidsfaktorn. Under samma förhållande, tvätta längre desto bättre tvätt effekt.
CIP har följande fördelar: (1) för att upprätthålla viss rengöringseffekt, för att förbättra produkternas säkerhet, (2) spara driftstiden och förbättra effektiviteten, spara arbetskraft och garantera driftsäkerheten, spara rent vatten och ånga (3) stabilitetsnivån, spara doseringen av rengöringsmedlet; (4) kan vara storskalig produktionsutrustning, högautomatisk nivå; (5) för att öka hållbarheten hos produktionsutrustning.

Skicka förfrågan
Vid försäljning av tjänster
Särskilt förslag och tekniskt stöd tillhandahålls,
och visar vår fabrik för kunden hela tiden om du vill.
kontakta oss